這是一個(gè)不孤單的設備
靠譜的泵需要靠譜的電機
電機的好壞直接影響著(zhù)設備能否正常運行
電機類(lèi)型、軟啟動(dòng)方式，選型步驟，損壞原因方式處理方法，優(yōu)劣電機區別.....這一個(gè)個(gè)問(wèn)題都是電機幸福指數的重要反映。
下面就讓我們一同看看
從結構上說(shuō)，直流電機的原理相對簡(jiǎn)單，但結構復雜，不便于維護。
而交流電機原理復雜但結構相對簡(jiǎn)單，而且比直流電機便于維護。
在價(jià)格方面，功率相同的直流電機高于交流電機。
包括控制速度的調速裝置，也是直流高于交流的價(jià)格，當然結構和維護也有很大的差異。
而在性能方面，因直流電機的速度穩定，轉速控制精準，是交流電機無(wú)法達到的，所以在轉速的嚴格要求下不得不采用直流電機替代交流電機。
交流電機調速相對復雜，但卻由于化工廠(chǎng)使用交流電源而應用廣泛。
轉子的旋轉速度與定子一樣，那就叫同步電動(dòng)機。
首先明確一點(diǎn)，普通電機并不能當變頻電機來(lái)使用。
普通電機是按恒頻恒壓來(lái)設計的，不可能完全適應變頻器調速的要求，因此不能當做變頻電機使用。
變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動(dòng)機在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會(huì )引起電動(dòng)機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗增加。
其中最為顯著(zhù)的是轉子銅耗，這些損耗會(huì )使電動(dòng)機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動(dòng)機溫升一般要增加10%－20%。
變頻器載波頻率從幾千赫到十幾千赫，使得電動(dòng)機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動(dòng)機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動(dòng)機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。
普通電動(dòng)機采用變頻器供電時(shí)，會(huì )使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動(dòng)和噪聲變的更加復雜。
而變頻電源中含有的各次諧波與電動(dòng)機電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。
由于電動(dòng)機的工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開(kāi)電動(dòng)機的各結構件的固有振動(dòng)頻率。
當電源頻率較低時(shí)，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉速降低時(shí)，冷卻風(fēng)量與轉速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實(shí)現恒轉矩輸出。
一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
變頻電機要充分考慮電動(dòng)機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現象。
變頻電機一般采用強迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅動(dòng)。
對容量超過(guò)160KW變頻電動(dòng)機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱(chēng)，也會(huì )產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動(dòng)機，當轉速超過(guò)3000/min時(shí)，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。
變頻電機散熱風(fēng)扇采用獨立電源供電，保證持續的散熱能力。
所驅動(dòng)的負載類(lèi)型、額定功率、額定電壓、額定轉速、其他條件。
負載平穩，對起、制動(dòng)無(wú)特殊要求的連續運行的生產(chǎn)機械，宜優(yōu)先選用普通鼠籠型異步電動(dòng)機，其廣泛用于機械、水泵、風(fēng)機等。
起動(dòng)、制動(dòng)比較頻繁，要求有較大的起動(dòng)、制動(dòng)轉矩的生產(chǎn)機械，如橋式起重機、礦井提升機、空氣壓縮機、不可逆軋鋼機等，應采用繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機。
無(wú)調速要求，需要轉速恒定或要求改善功率因數的場(chǎng)合，應采用同步電動(dòng)機，例如中、大容量的水泵，空氣壓縮機、提升機、磨機等。
調速范圍要求在1∶3以上，且需連續穩定平滑調速的生產(chǎn)機械，宜采用他勵直流電動(dòng)機或用變頻調速的鼠籠式異步電動(dòng)機或同步電機，例如大型精密機床、龍門(mén)刨床、軋鋼機、提升機等。
要求起動(dòng)轉距大，機械特性軟的生產(chǎn)機械，使用串勵或復勵直流電動(dòng)機，例如電車(chē)、電機車(chē)、重型起重機等。
一般來(lái)說(shuō)，提供了驅動(dòng)的負載類(lèi)型、電機的額定功率、額定電壓、額定轉速便可以將電機大致確定下來(lái)。
但如果要最優(yōu)化地滿(mǎn)足負載要求，這些基本參數就遠遠不夠了。
頻率，工作制，過(guò)載要求，絕緣等級，防護等級，轉動(dòng)慣量，負載阻力矩曲線(xiàn)，安裝方式，環(huán)境溫度，海拔高度，戶(hù)外要求等（根據具體情況提供）
可通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸四種方法來(lái)及時(shí)預防和排除故障，
觀(guān)察電動(dòng)機運行過(guò)程中有無(wú)異常，其主要表現為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時(shí)，可能會(huì )看到電動(dòng)機冒煙。
2.電動(dòng)機嚴重過(guò)載或缺相運行時(shí)，轉速會(huì )變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動(dòng)機維修網(wǎng)正常運行，但突然停止時(shí)，會(huì )看到接線(xiàn)松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現象。
4.若電動(dòng)機劇烈振動(dòng)，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機固定不良、底腳螺栓松動(dòng)等。
5.若電動(dòng)機內接觸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
電動(dòng)機正常運行時(shí)應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無(wú)雜音和特別的聲音。
若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。
1. 對于電磁噪聲，如果電動(dòng)機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種:
(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機嚴重過(guò)載或缺相運行。
(3)鐵芯松動(dòng)。電動(dòng)機在運行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。
2.對于軸承雜音，應在電動(dòng)機運行中經(jīng)常監聽(tīng)。
監聽(tīng)方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽(tīng)到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會(huì )有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。
(1)軸承運轉時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開(kāi)軸承加注適量潤滑脂。
(2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動(dòng)機長(cháng)期不用，潤滑脂干涸所致。
3.若傳動(dòng)機構和被傳動(dòng)機構發(fā)出連續而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
通過(guò)聞電動(dòng)機的氣味也能判斷及預防故障。
看是否有焦糊味，若發(fā)現有特殊的油漆味，說(shuō)明電動(dòng)機內部溫度過(guò)高；若發(fā)現有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。
如果沒(méi)有味道，還需要用兆歐表測其繞組與外殼之間的絕緣阻值低于0.5兆，得進(jìn)行烘干處理。阻值為零，說(shuō)明已經(jīng)損壞。
摸電動(dòng)機一些部位的溫度也可判斷故障原因。
為確保安全，用手摸時(shí)應用手背去碰觸電動(dòng)機外殼、軸承周?chē)糠帧?/section>
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過(guò)載。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。
5.若軸承周?chē)鷾囟冗^(guò)高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
規程規定，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)80℃。并且溫升不超過(guò)55℃（溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度）。
(4)原因：潤滑油使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，未更換。
1.打開(kāi)模塊蓋板，更換模塊中已經(jīng)損壞的保險、充電電阻等元器件。
3.光纖按照標示正常連接，光纖損壞的話(huà)進(jìn)行更換。
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