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11個(gè)三相異步電動(dòng)機常見(jiàn)故障與維修方法

閱讀次數:1863    2020-07-13 14:22:09

作為一名維修行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士,對于三相異步電動(dòng)機這種設備應該不陌生吧?對于這類(lèi)設備的常見(jiàn)故障及相應維修措施,小蟻整理了一些內容與大家分享,一起來(lái)看看吧!

一、電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常,有異響

1.故障原因

①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

②軸承磨損或油內有砂粒等異物;

③定轉子鐵芯松動(dòng);

④軸承缺油;

⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;

⑥定轉子鐵芯相擦;

⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;

⑧定子繞組錯接或短路。

2.故障排除

①修剪絕緣,削低槽楔;

②更換軸承或清洗軸承;

③檢修定、轉子鐵芯;

④加油;

⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;

⑥消除擦痕,必要時(shí)車(chē)內小轉子;

⑦檢查并調整電源電壓;

⑧消除定子繞組故障。

 

二、電動(dòng)機運行中振動(dòng)較大

1.故障原因

①由于磨損軸承間隙過(guò)大;

②氣隙不均勻;

③轉子不平衡;

④轉軸彎曲;

⑤鐵芯變形或松動(dòng);

⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

⑦風(fēng)扇不平衡;

⑧機殼或基礎強度不夠;

⑨電動(dòng)機地腳螺絲松動(dòng);

⑩籠型轉子開(kāi)焊斷路;繞線(xiàn)轉子斷路;加定子繞組故障。

2.故障排除

①檢修軸承,必要時(shí)更換;

②調整氣隙,使之均勻;

③校正轉子動(dòng)平衡;

④校直轉軸;

⑤校正重疊鐵芯;

⑥重新校正,使之符合規定;

⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

⑧進(jìn)行加固;

⑨緊固地腳螺絲;

⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

 

三、通電后電動(dòng)機不能轉動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙

1.故障原因

①電源未通(至少兩相未通);

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③過(guò)流繼電器調得過(guò)??;

④控制設備接線(xiàn)錯誤。

2.故障排除

①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復;

②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

③調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;

④改正接線(xiàn)。

四、通電后電動(dòng)機不轉動(dòng),然后熔絲燒斷

1.故障原因

①缺一相電源,或定干線(xiàn)圈一相反接;

②定子繞組相間短路;

③定子繞組接地;

④定子繞組接線(xiàn)錯誤;

⑤熔絲截面過(guò)??;

⑥電源線(xiàn)短路或接地。

2.故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線(xiàn);消除反接故障;

②查出短路點(diǎn),予以修復;

③消除接地;

④查出誤接,予以更正;

⑤更換熔絲;

⑥消除接地點(diǎn)。

 

五、通電后電動(dòng)機不轉動(dòng)有嗡嗡聲

1.故障原因

①定、轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;

②繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;

③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

④電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡??;

⑤電源電壓過(guò)低;

⑥小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;

⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復;

②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

④減載或查出并消除機械故障;

⑤檢查是還把規定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大,予以糾正;

⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦修復軸承。

六、電動(dòng)機空載電流不平衡,三項相差大

1.故障原因

①重繞時(shí),定子三相繞組匝數不相等;

②繞組首尾端接錯;

③電源電壓不平衡;

④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

2.故障排除

①重新繞制定子繞組;

②檢查并糾正;

③測量電源電壓,設法消除不平衡;

④峭除繞組故障。

 

七、電動(dòng)機空載,過(guò)負載時(shí),電流表指針不穩,擺動(dòng)

1.故障原因

①籠型轉子導條開(kāi)焊或斷條;

②繞線(xiàn)型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2.故障排除

①查出斷條予以修復或更換轉子;

②檢查繞轉子回路并加以修復。

 

八、電動(dòng)機空載電流平衡,但數值大

1.故障原因

①修復時(shí),定子繞組匝數減少過(guò)多;

②電源電壓過(guò)高;

③Y接電動(dòng)機誤接為Δ;

④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長(cháng)度減短;

⑤氣隙過(guò)大或不均勻;

⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

2.故障排除

①重繞定子繞組,恢復正確匝數;

②設法恢復額定電壓;

③改接為Y;

④重新裝配;

⑤更換新轉子或調整氣隙;

⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。

 

九、電動(dòng)機啟動(dòng)困難,額定負載時(shí),轉速低于額定轉速較多

1.故障原因

①電源電壓過(guò)低;

②Δ接法電機誤接為Y;

③籠型轉子開(kāi)焊或斷裂;

④定轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;

⑤修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;

⑥電機過(guò)載。

2.故障排除

①測量電源電壓,設法改善;

②糾正接法;

③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;

④查出誤接處,予以改正;

⑤恢復正確匝數;

⑥減載。

十、電動(dòng)機過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因

①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;

②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機又帶額定負載運行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

④定轉子鐵芯相擦;

⑤電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng);

⑥籠型轉子斷條;

⑦電動(dòng)機缺相,兩相運行;

⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

⑩電動(dòng)機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。

2.故障排除

①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;

②提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);

③檢修鐵芯,排除故障;

④消除擦點(diǎn)(調整氣隙或挫、車(chē)轉子);

⑤減載;按規定次數控制起動(dòng);

⑥檢查并消除轉子繞組故障;

⑦恢復三相運行;

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑨清洗電動(dòng)機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;

⑩檢查并修復風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。

 

十一、電動(dòng)機軸承過(guò)熱

1.故障原因

①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊)

④軸承內孔偏心,與軸相擦;

⑤電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥電動(dòng)機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;

⑧電動(dòng)機軸彎曲。

2.故障排除

①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

②更換清潔的潤滑滑脂;

③過(guò)松可用粘結劑修復,過(guò)緊應車(chē),磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;

④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);

⑤重新裝配;

⑥重新校正,調整皮帶張力;

⑦更換新軸承;

⑧校正電機軸或更換轉子。

 

(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ),版權歸原作者)

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